反應(yīng)釜爆炸,，造成11人傷亡,！
反應(yīng)釜爆炸,，造成11人傷亡,！
10月15日上午11點(diǎn)15分許，在陸川縣北部工業(yè)園集中區(qū)東段3號(hào)廣西蘭科新材料有限公司發(fā)生一起反應(yīng)釜爆炸事故,，目前據(jù)有關(guān)部門公布,，傷亡人數(shù)再增加,，該事故已致4人死亡,，7人受傷,，其中2人傷勢(shì)較重。玉林市應(yīng)急管理局工作組已經(jīng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),，正在應(yīng)急處理,。
據(jù)了解，上午8:30左右,，企業(yè)試生產(chǎn),，主要原料為苯酚和甲醛，通過化學(xué)反應(yīng)生成酚醛樹脂產(chǎn)品時(shí),，生產(chǎn)至11:15許,，反應(yīng)釜發(fā)生爆炸，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,，反應(yīng)釜內(nèi)原料及半成品儲(chǔ)量約5噸左右,。爆炸原因及財(cái)產(chǎn)損失正在調(diào)查統(tǒng)計(jì)當(dāng)中。
目前,，玉林市生態(tài)環(huán)境部門,，已經(jīng)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境，進(jìn)行初步監(jiān)測(cè),，事故未對(duì)周邊環(huán)境造成明顯影響,，不會(huì)影響周邊企業(yè)生產(chǎn)和群眾生活。
反應(yīng)釜安全隱患不容忽視,！
在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和合成過程中,，化工設(shè)備的安全性和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境尤為重要。近年來,，由于疏忽引起的化工設(shè)備爆炸事故給了化工界一個(gè)警醒,。看似安全的物料,，若是歸置不當(dāng)質(zhì)量不好,，也會(huì)引起安全事故。
敲黑板,！反應(yīng)釜的安全隱患有以下幾種：
一,、物料問題
反應(yīng)釜中的物料大多屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì),，一旦泄漏后,，會(huì)與空氣形成爆炸性混合物，遇到點(diǎn)火源(明火,、火花,、靜電等)，可能引起火災(zāi)爆炸；如果物料屬于毒害品,，一旦泄漏,，可能造成人員中毒窒息；如果物料質(zhì)量不合格,，同樣也會(huì)引發(fā)爆炸事故,。
事故
1999年3月30日，在湖北省荊州市石化總廠發(fā)生反應(yīng)釜爆炸事件,。事故原因是爆炸時(shí)所生產(chǎn)的那種電鍍液中間體,，居然是一種沒有生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品。另外,，爆炸的那臺(tái)反應(yīng)釜,，經(jīng)查竟是一臺(tái)未經(jīng)勞動(dòng)安全部門登記、檢測(cè)的壓力容器,。此次事故造成4人死亡,，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)45萬元。
二,、設(shè)備裝置的制造問題
反應(yīng)釜設(shè)計(jì)不合理,、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)?，可能引起?yīng)力集中;材質(zhì)選擇不當(dāng),，制造容器時(shí)焊接質(zhì)量達(dá)不到要求，以及熱處理不當(dāng)?shù)?，可能使材料韌性降低;容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,，強(qiáng)度降低或安全附件缺失等，均有可能使容器在使用過程中發(fā)生爆炸,。
事故
2012年6月,，嘉興港區(qū)一化工企業(yè)因防爆閥破裂導(dǎo)致反應(yīng)釜發(fā)生兩次爆炸，導(dǎo)致多人受傷,。
三,、反應(yīng)失控引起火災(zāi)爆炸
許多化學(xué)反應(yīng)，如氧化,、氯化,、硝化、聚合等均為強(qiáng)放熱反應(yīng),，若反應(yīng)失控或突遇停電,、停水，造成反應(yīng)熱蓄積,，反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高,、壓力增大,，超過其耐壓能力，會(huì)導(dǎo)致容器破裂,。物料從破裂處噴出,，可能引起火災(zāi)爆炸事故;反應(yīng)釜爆裂導(dǎo)致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞，不穩(wěn)定的過熱液體會(huì)引起2次爆炸(蒸汽爆炸),；噴出的物料再迅速擴(kuò)散,，反應(yīng)釜周圍空間被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩,，遇點(diǎn)火源還會(huì)發(fā)生3次爆炸(混合氣體爆炸),。
導(dǎo)致反應(yīng)失控的主要原因有：反應(yīng)熱未能及時(shí)移出，反應(yīng)物料沒有均勻分散和操作失誤等,。
事故
2000年4月11日,，位于廣州市東莞莊路161號(hào)的廣州半導(dǎo)體材料研究所大院內(nèi)的廣東鴻運(yùn)電鍍技術(shù)有限公司100升不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)生爆炸事件。爆炸原因是環(huán)氧乙烷進(jìn)料速度過快,，環(huán)氧乙烷來不及與丙炔醇反應(yīng)而在釜內(nèi)積聚,，以致釜內(nèi)壓力迅速上升，高壓氣體噴出,，與空氣磨擦產(chǎn)生靜電,，引起爆炸的。此次事故造成2人死亡,，4人受傷,，直接經(jīng)濟(jì)損失21.9萬元。
四,、反應(yīng)容器中高壓物料竄入低壓系統(tǒng)引起爆炸
與反應(yīng)容器相連的常壓或低壓設(shè)備,，由于高壓物料竄入，超過反應(yīng)容器承壓極限,，從而發(fā)生物理性容器爆炸,。
事故
2012年3月27日，武漢市江夏佳成生物制品公司一反應(yīng)釜因壓力過大發(fā)生爆炸,。事故現(xiàn)場(chǎng)共28人,，經(jīng)多方組織搶救，至當(dāng)日19時(shí),，有26名傷員在醫(yī)院救治,，2人經(jīng)搶救無效死亡。
五,、水蒸氣或水漏入反應(yīng)容器發(fā)生事故
如果加熱用的水蒸氣,、導(dǎo)熱油，或冷卻用的水漏入反應(yīng)釜,、蒸餾釜,，可能與釜內(nèi)的物料發(fā)生反應(yīng),，分解放熱，造成溫度壓力急劇上升,，物料沖出,，發(fā)生火災(zāi)事故。
六,、容器受熱引起爆炸事故
反應(yīng)容器由于外部可燃物起火,，或受到高溫?zé)嵩礋彷椛洌鹑萜鲀?nèi)溫度急劇上升,，壓力增大發(fā)生沖料或爆炸事故,。
事故
2009年12月，浦東新區(qū)合慶鎮(zhèn)申立化工有限公司發(fā)生爆炸事故,。由于操作工人在生產(chǎn)車間內(nèi)違規(guī)作業(yè),，導(dǎo)致容器內(nèi)溫度急劇上升、壓力增大發(fā)生沖料,，導(dǎo)致反應(yīng)釜爆炸,。事故中廠房嚴(yán)重受損，一名工人受傷,，氣浪波及廠區(qū)附近十余戶民房,。
七、物料操作不當(dāng)引發(fā)事故
很多低閃點(diǎn)的甲類易燃液體通過液泵或抽真空的辦法從管道進(jìn)入反應(yīng)釜,，這些物料大多數(shù)屬絕緣物質(zhì),，導(dǎo)電性較差，如果物料流速過快,，會(huì)造成積聚的靜電不能及時(shí)導(dǎo)除,，發(fā)生燃燒爆炸事故。
事故
2011年3月27日,，安慶市鑫富化工有限責(zé)任公司一廠房突然發(fā)生爆炸,。爆炸原因是因?yàn)楣と瞬僮鞑划?dāng)引發(fā)的反應(yīng)釜爆炸。當(dāng)時(shí),，該事故造成2人死亡2人受傷,，其中一人傷勢(shì)嚴(yán)重。
以上事故和爆炸原因,，充分說明了反應(yīng)釜安全操作的重要性,，因?yàn)榻^大部分的事故都是由于反應(yīng)釜的操作和使用造成的事故。
安全無小事,，生產(chǎn)需留心,！
每個(gè)行業(yè)都存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，但化工行業(yè)為何會(huì)成為眾人眼中的“高危一哥”呢,？實(shí)際上就是化工行業(yè)發(fā)生大大小小的事故實(shí)在是太多了,，而且事故發(fā)生的頻率相對(duì)其他行業(yè)也比較高,。
很多事故在追溯原因的時(shí)候，都會(huì)發(fā)現(xiàn)事故是因?yàn)椴僮鞑划?dāng),、設(shè)備老舊等原因?qū)е碌?，說到底，還是對(duì)化工安全的忽視,。安全無小事,，生產(chǎn)需留心，化企生產(chǎn)的時(shí)候,，注意相關(guān)的生產(chǎn)規(guī)則,，按時(shí)檢查生產(chǎn)設(shè)備及環(huán)境的安全，降低事故發(fā)生的可能性,。
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